लकड़ी के छर्रों के लिए साइलो

लकड़ी के छर्रों के लिए साइलो कच्चा माल साइलो दबाव राहत और विस्फोट-प्रूफ, नकारात्मक दबाव पल्स धूल हटाने, मोटर स्टॉल अलार्म, स्प्रे स्पार्क डिटेक्शन लिंकेज सिस्टम, ऊपरी और निचले सामग्री स्तर मीटर और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है।

1. डिज़ाइन: लकड़ी के छर्रों के लिए साइलो आमतौर पर जगह का पूरा उपयोग करने और फर्श की जगह को कम करने के लिए बेलनाकार या चौकोर डिज़ाइन को अपनाता है।

2. सामग्री: प्लास्टिक पेलेट साइलो आमतौर पर उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक से बने होते हैं, जैसे पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), आदि, जिनमें अच्छा घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध होता है।

3. सीलिंग: प्लास्टिक ग्रेन्युल साइलो का सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है, जो ग्रेन्युल सामग्री को नमी और प्रदूषण से रोक सकता है, और कच्चे माल की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

4. डिस्चार्ज पोर्ट: प्लास्टिक पेलेट साइलो के शीर्ष पर एक डिस्चार्ज पोर्ट होता है, जो पेलेट को उत्पादन लाइन या अन्य कंटेनरों में डालने के लिए सुविधाजनक है।

5. सुरक्षा प्रदर्शन: उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टिक ग्रेन्युल साइलो में उच्च सुरक्षा प्रदर्शन होता है, जैसे विस्फोट-प्रूफ, एंटी-स्टैटिक इत्यादि।

6. संरचनात्मक विशेषताएं: प्लास्टिक पेलेट साइलो का आंतरिक भाग बिना किसी मृत कोने के चिकना है, जिसे साफ करना और निरीक्षण करना आसान है। इस बीच, साइलो के तल पर एक डिस्चार्ज ओपनिंग होती है, जो सामग्रियों के संचय को रोक सकती है और साइलो में सामग्रियों की तरलता सुनिश्चित कर सकती है।

7. क्षमता: प्लास्टिक ग्रेन्युल साइलो की क्षमता बड़ी या छोटी हो सकती है, और आप उत्पादन मांग के अनुसार सही विनिर्देश चुन सकते हैं।

8. परिवहन उपकरण: सामग्री के स्वचालित परिवहन को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक ग्रेन्युल साइलो को परिवहन उपकरण, जैसे बेल्ट कन्वेयर, बाल्टी एलिवेटर इत्यादि से जोड़ा जा सकता है।

लकड़ी के छर्रों के लिए साइलो प्लास्टिक छर्रों के भंडारण और परिवहन के लिए एक उपकरण है, जो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या अन्य सामग्री से बने होते हैं। इसके मुख्य कार्य सिद्धांत इस प्रकार हैं:

1. साइलो: साइलो आमतौर पर एक बेलनाकार या चौकोर कंटेनर होता है जिसका उपयोग प्लास्टिक छर्रों को संग्रहीत करने के लिए किया जाता है। साइलो के अंदर दानेदार सामग्री की गांठ या ढेर को रोकने के लिए एक वाइब्रेटर या एजिटेटर होता है। साइलो के शीर्ष पर, आमतौर पर अगले प्रक्रिया चरण में कणिकाओं को ले जाने के लिए एक आउटलेट होता है।

2. कन्वेइंग सिस्टम: कन्वेइंग सिस्टम में एक या एक से अधिक कन्वेइंग पाइप होते हैं जिनका उपयोग प्लास्टिक के दानों को साइलो से अगले प्रक्रिया चरण तक ले जाने के लिए किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर संदेश प्रणाली स्क्रू कन्वेयर, बकेट एलेवेटर, बेल्ट कन्वेयर आदि हो सकती है।

3. नियंत्रण प्रणाली: नियंत्रण प्रणाली का उपयोग सामग्री स्तर, तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों सहित साइलो की कामकाजी स्थिति की निगरानी और विनियमन के लिए किया जाता है। नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, ऑपरेटर वास्तविक समय में साइलो की कार्यशील स्थिति को समझ सकता है और संबंधित परिचालन उपाय कर सकता है।

4. फीडिंग सिस्टम: फीडिंग सिस्टम का उपयोग प्लास्टिक के दानों को साइलो में डालने के लिए किया जाता है। फीडिंग सिस्टम में फीडिंग प्रक्रिया को स्वचालित या अर्ध-स्वचालित करने के लिए एक हॉपर, संदेशवाहक पाइप और अन्य घटक शामिल हो सकते हैं।

5. डिस्चार्ज सिस्टम: डिस्चार्ज सिस्टम का उपयोग प्लास्टिक ग्रेन्युल सामग्री को साइलो से अगले प्रक्रिया चरण तक ले जाने के लिए किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर डिस्चार्ज सिस्टम स्क्रू कन्वेयर, बकेट एलिवेटर, बेल्ट कन्वेयर आदि हो सकता है।

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